mmz3.ru

tild3235-6166-4463-a431-376361376235__logos

СТАНКИ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

МОСКОВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД №3

ММЗ №3

ПРОИЗВОДСТВО СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА

МЗК-95М Резьбонарезной полуавтоматический станок

Описание

Резьбонарезной станок предназначен для нарезания:

В НАЛИЧИИ от 672 000 руб. с НДС
( Цена без гребенок )

  • Наружной правосторонней трубной цилидрической резьбы на водогазопроводных трубах по ГОСТ 6357-81, трубах круглого сечения, круглом прокате, сгонах, изогнутых отводах, скобах круглого сечения в диапазоне от 1/2 ” до 2 ” дюймов. Класс точности “В”.
  • Наружной правосторонней метрической резьбы на круглом металлическом прокате по ГОСТ 9150-81, в диапазоне диаметров от М10 до М39 с шагом 1,5 / 1,75 / 2 / 2,5 / 3 / 3,5 / 4 мм, поле допуска “8g”.
  • Максимальная длина нарезаемой резьбы 120 мм. Резьбонарезной станок применяется на строительных объектах, в небольших мастерских, различных предприятиях по изготовлению резьбовых систем.

Комплект поставки для нарезания трубной цилиндрической резьбы

Комплект поставки для нарезания трубной резьбы.

Комплект поставки для нарезания метрической резьбы

Комплект поставки для нарезания метрической резьбы.

Вариант поставки

Резьбонарезной полуавтоматический станок МЗК-95М для нарезания наружной правосторонней трубной резьбы в диапазоне: 1/2″…2″ класс точности В по ГОСТ 6357-81.
Наружные диаметры обрабатываемых труб 21,3…60мм и для нарезания наружной правосторонней метрической резьбы:
М10, М12, М14, М16, М18, М20, М22, М24, М27, М30, М33, М36, М39 8-й степени точности по ГОСТ 24705-2004.

1. Губки для заготовок диаметром 10-20мм.      – 1 комплект.
2. Губки для заготовок диаметром 21,3…60 мм. – 1 комплект.
3. Отвертка комбинированная                                 – 1шт.
4. Шаблон для установки гребенок                        – 1шт.
5. Шаблон для заточки гребенок                             – 1шт.
6. Программное обеспечение под метрическую резьбу.
7. Программное обеспечение под трубную резьбу.  

672 000 руб. с НДС ( Цена без гребенок )

                                                                                                                         ВНИМАНИЕ!
                                                                 Комплектация гребенками за отдельную плату по запросу Заказчика

Преимущества
резьбонарезного полуавтоматического станка МЗК-95М

Высокая производительность и качество нарезаемой резьбы

  • Высокая производительность за счет использования двухканального частотного преобразователя с увеличенными скоростями холостых перемещений.
  • Высокое качество нарезаемой резьбы за счет синхронизации скорости резьбонарезной головы и подачи заготовки.

Управление станком в автоматическом и ручном режимах

  • Минимальное время переналадки станка, быстрая работа при штучном и серийном производстве.

Многократная повторяемость нарезаемой резьбы на заготовках

  • Совмещенный принцип подачи заготовки с самозатягом и принудительно.
  • Наибольший запас на переточку среди всех резьбонарезных гребенок.
  • Бесступенчатое регулирование скорости резания за счет двухканального частотного привода.
  • Широкий диапазон выбора скоростей в ручном режиме.
  • Автоматическая подача заготовки в зону резания.
  • Автоматическая подача СОЖ в зону резания.
  • 18 предустановленных режимов резания для труб ½ – 2 дюймов.
  • Повтор цикла резьбонарезания одной кнопкой.
  • В состав электрооборудования входит двухканальный частотный преобразователь с широким диапазоном скоростей резьбонарезания.
  • Показания и параметры выводятся на графический цветной ЖК-дисплей.
  • Станок оснащен электронной системой управления скоростью вращения шпинделя, привода подачи заготовки и новой системой подачи охлаждающей жидкости.
  • Система диагностики с отображением сообщений на цветной графический дисплей.
  • Резьбонарезной станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150.
  • Станок не требует подготовки специального фундамента, устанавливается на твёрдое покрытие помещения и выравнивается винтовыми шарнирными опорами.

С целью наилучшего удовлетворения потребностей заказчиков завод оказывает следующие услуги:
Дополнительно поставляет по желанию заказчика:

  • резьбонарезные головки;
  • резьбонарезные гребенки;
  • комплект запасных частей к механизму;
  • производит обучение персонала на территории завода-изготовителя, дает консультации по работе на станке;
  • осуществляет ремонт и обслуживание поставляемого оборудования.

Технические характеристики

НаименованиеЕд. ИзмПараметры
Параметры трубной цилиндрической резьбы:

- диаметр
- шаг


дюймы
мм.


1/2'' до 2'' В
1,814, 2,309
Параметры метрической резьбы:

- диаметр
- шаг


мм.
мм.


М10...М39 - 8g
1,5 / 1,75 / 2,0 / 2,5 / 3 / 3,5 / 4
Максимальная длина нарезаемой резьбымм.120
Рабочая скорость вращения головкиоб/мин.56,4 - 159,8
Система охлождения:

- емкость бака, V
- производительность насоса максимальная, Q
- давление нагнетания, P
- мощность эл.двигателя насоса
- номинальное напряжение постоянного тока


л
л/мин.
кг/см2
Вт
В


10
20
1,5
60
12
Электрооборудование:

- род тока питающей сети, переменный, трехфазный
- частота тока
- напряжение питающей сети




Гц
В




50
380
Электропривод головки:
- мощность, N
- номинальная частота вращения, n

кВт
об/мин.

3
1410
Электропривод каретки:
- мощность, N
- скорость рабочей подачи, V
- скорость холостого хода

кВт
мм/мин.
мм/мин.

0,55
112 -402,5
560
Габаритные размеры:
- длина
- ширина
- высота

мм.
мм.
мм.

1380
697
1386
Массакг290

Дополнительная комплектация

Таблица нарезаемой метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004.

Нарезание резьбы на заготовках из стали марок 30 или 40, или 45 по ГОСТ 10150-74 твердостью 160…190 НВ, из стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050-74 или легированных конструкционных сталей по ГОСТ 4543-71, или серого чугуна по ГОСТ 1412-85 твердостью 160…190 НВ

Комплект-1Комплект-2Комплект-3Комплект-4Комплект-5Комплект-6Комплект-7
Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0126 с шагом 1,5 мм.Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0136 с шагом 1,75 мм.Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0146 с шагом 2 мм.Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0154 с шагом 2,50 мм.Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0158 с шагом 3 мм.Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0164 с шагом 3,50 мм.Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0168 с шагом 4,00 мм.
Диаметр резьбы, М,мм/Шаг резьбыДиаметр резьбы, М,мм/Шаг резьбыДиаметр резьбы, М,мм/Шаг резьбыДиаметр резьбы, М,мм/Шаг резьбыДиаметр резьбы, М,мм/Шаг резьбыДиаметр резьбы, М,мм/Шаг резьбыДиаметр резьбы, М,мм/Шаг резьбы
10/1,512/1,7514/2;
16/2
18/2,5;
20/2,5;
22/2,5
24/3;
27/3
30/3,5;
33/3,5
36/4;
39/4
Дюймы1/2"3/4"1"1 1/4"1 1/2"2"
мм.21,326,833,542,34860

Получаемые изделия

Трубная цилиндрическая резьба нарезанная на резьбонарезном станке МЗК-95М.
Метрическая резьба нарезання на резьбонарезном станке МЗК-95М.

Документация

Резьбонарезной станок МЗК-95М декларация о соответствии.

Инструкция по нарезанию метрической и трубной резьбы

Нарезание метрической резьбы

Перед началом эксплуатации необходимо залить в емкость охлаждающую жидкость Сож 5 литров.

Резьбонарезной станок МЗК-95М заливание в емкость охлаждающей жидкость Сож 5 литров.

Для начала работы необходимо включить тумблер расположенный на стенке электрического шкафа резьбонарезного станка.

Резьбонарезной станок МЗК-95М включение тумблера.

Для нарезания резьбы необходимо убедиться, что установлен нужный комплект гребенок (в нашем случае это метрические).

 

 

 

 

Резьбонарезной станок МЗК-95М, установка резьбонарезных гребенок в зависимости от типа нарезаемой резьбы.

Установить заготовку в тиски. (в нашем случае длина резьбы 50 мм) при этом вылет заготовки от тисков должен составлять сто мм, значит к необходимой длине нарезаемой резьбы мы прибавляем 50 мм. И получаем сто мм. Расстояние между упорами устанавливаем так же 100 мм.

Резьбонарезной станок МЗК-95 установка заготовки в тиск.

Повернуть переключатель на пульте управления в автоматический режим (по умолчанию установлен “Ручной режим“).

Резьбонарезной станок МЗК-95М переключение переключателя на пульте управления в автоматический режим.

Задаем параметр метрическая резьба (параметр трубная резьба стоит по умолчанию), нажимаем <Подтвердить>.

Резьбонарезной станок МЗК-5М задание параметра метрическая резьба.

Подтверждаем параметр.

 

Резьбонарезной станок МЗК-95М, подтверждение выбранного параметра метрическая резьба.

Появится предупреждение о правильном выборе резьбонарезных гребенок, нажимаем <Подтвердить>.

Резьбонарезной станок МЗК-95М.

Выбираем шаг резьбы, (в нашем случае это 2 мм).

Нажимаем <Подтвердить>.

 

Далее выбираем диаметр резьбы (в нашем случае это м16).

Нажимаем <Подтвердить>.

 

Затем выбираем скорость резания, (в нашем случае это 7,4 метра в минуту).

Нажимаем <Подтвердить>.

На табло появятся введенные параметры, включаем подачу Сож.

 

 

Нажимаем кнопку <Пуск>

Выполняется цикл нарезания резьбы. Цикл, это момент после нажатия кнопки пуск до полного возврата каретки в исходное положение.

После выполнения цикла на экране отобразится сообщение цикл завершён. Можно поменять заготовку и повторно нарезать резьбу нажав кнопку <Пуск>.

Нарезание трубной резьбы

Перед началом эксплуатации необходимо залить в емкость охлаждающую жидкость Сож 5 литров.

Резьбонарезной станок МЗК-95М заливание в емкость охлаждающей жидкость Сож 5 литров.

Для начала работы необходимо включить тумблер расположенный на стенке электрического шкафа резьбонарезного станка.

Резьбонарезной станок МЗК-95М включение тумблера.

Для нарезания резьбы необходимо убедиться, что установлен нужный комплект гребенок. Для нарезания резьбы на трубах диаметром 1/2″, 3/4″, применяются гребенки 14 ниток, для нарезания на трубах диаметром 1, 1½”, 1¼”, 2”, применяются резьбонарезные гребенки 11 ниток, резьбонарезные гребенки 11 и 14 ниток.

Резьбонарезной станок МЗК-95М, установка резьбонарезных гребенок в зависимости от типа нарезаемой резьбы.

Установить заготовку в тиски. (в нашем случае длина резьбы 50 мм) при этом вылет заготовки от тисков должен составлять сто мм, значит к необходимой длине нарезаемой резьбы мы прибавляем 50 мм. И получаем сто мм. Расстояние между упорами устанавливаем так же 100 мм.

Резьбонарезной станок МЗК-95 установка заготовки в тиск.

Повернуть переключатель на пульте управления в автоматический режим (по умолчанию установлен “Ручной режим“).

Резьбонарезной станок МЗК-95М переключение переключателя на пульте управления в автоматический режим.

Задаем параметр трубная резьба (параметр трубная резьба стоит по умолчанию), нажимаем <Подтвердить>.

Резьбонарезной станок МЗК-95М, задание параметра трубная резьба.

Появится предупреждение о правильном выборе резьбонарезных гребенок, нажимаем <Подтвердить>.

Резьбонарезной станок МЗК-95М.

Выбираем диаметр трубы. (в нашем случае это g 1 ¼ ).

 

Нажимаем <Подтвердить>.

Выбираем режим резания, (в нашем случае это быстрый режим резания).

Нажимаем <Подтвердить>.

На табло появятся введенные параметры, включаем подачу Сож.

Нажимаем кнопку <Пуск>.

Выполняется цикл нарезания резьбы. Цикл, это момент после нажатия кнопки пуск до полного возврата каретки в исходное положение.

После выполнения цикла на экране отобразится сообщение цикл завершён. Можно поменять заготовку и повторно нарезать резьбу нажав кнопку <Пуск>.