Область применения станков с программным управлением.

Кроме применения в мелкосерийном и единичном, но повторяющемся производстве и в серийном с быстро сменяющимися объектами производства, – можно назвать еще ряд возможных областей применения станков программным управлением: это производство деталей сложного профиля (например, лопаток реактивных турбин, гребных винтов), где кинематически сложно осуществить нужные движения, или деталей для экспериментальных и опытных работ, требующих специальной сложной оснастки, которая при использовании универсальных станков после изготовления требуемых деталей оказывается больше ненужной, а так же при необходимости удалить рабочего от станка в производствах, опасных для здоровья человека.
Кроме приведенного преимущества – эксплуатационной гибкости таких систем – отметим, что при использовании станков с программным управлением резко возрастает уровень организации производства на предприятии, так как автоматизируется процесс подготовки производства, что особенно важно для мелкосерийных и единичных производств.
Наряду с очевидными преимуществами станков с программным управлением они имеют и недостаток – пока очень высокую стоимость. Например, фальцепрокатный станок оснащенный системой программного управления приводит к удорожанию этого станка примерно в 5 раз. Вместе с тем, согласно некоторым данным затраты на приобретение дорогостоящих станков – резьбонарезной станок МЗК-95М окупаются в течении двух лет. Фальцепрокатные станки применяемые на одном из отечественных заводов дало экономию около 1000 000 рублей. Подсчитывая экономическую эффективность использования фальцепрокатных станков, необходимо учитывать весь комплекс работ по подготовке производства и изготовлению тех или иных деталей, а так же время, необходимое для перехода производство других видов деталей в условиях существующего оборудования и применения станков с программным управлением.