Современные способы получения резьбовой поверхности.

Современные способы получения резьбовой поверхности разделяются на 2 принципиально разных вида: накатка и нарезка.

Нарезка и накатка применяется в основном как для внутренней, так и для наружной резьб.

Рассмотрим нарезку и накатку наружной метрической резьбы на валу.

Нарезка – снятия режущим инструментов слоя металла по винтовой линии для получения профиля, обладающего нужными параметрами.

Резьбовая поверхность нарезается резцами, гребенками, плашками и метчиками.

 

Преимущества:

     – Большая вариативность получаемой резьбы.

     – Меньшие требования к поверхности до начала нарезки.

     – Возможность нарезки резьбы на трубах.

     – Возможность быстрой переналадки при единичном производстве.

 

Недостатки:

     – Резьба, полученная методом нарезания, имеет меньшую твердость.

     – При крупносерийном производстве большой расход металла и режущего инструмента.

     – Нарезка уступает накатке в скорости.

 

Как видим основное преимущество нарезки наружной резьбы – быстрая переналадка на любые виды резьб с любыми размерами.

 

Накатка – деформация металла путем выдавливания специальными резьбонакатными роликами.

 

Преимущества:

    – Во время накатки металл подвергается пластичной деформации, благодаря этому наружный слой металла сохраняет свою твердость.

    – Точность получаемой резьбы. Резьбонакатные ролики формируют одинаковый профиль за счет износостойкости.

    –  Резьба накатывается за 1 раз. Нарезка осуществляется за несколько проходов.

 

Недостатки:

    – Не подходит для мелкосерийного и единичного производства.

    – Нельзя накатывать резьбы на трубах. 

    – Точность поверхности до накатки.

    – Отсутствует возможность быстрой переналадки.

    – Не все виды резьб можно накатать.

 

Как видите каждый способ формирования резьбовой поверхности имеет свои плюсы и минусы. Но есть своего рода компромисс – резьбонарезной станок МЗК-95М от «ММЗ №3».

Судя по названию – станок формирует резьбовую поверхность методом нарезки, но не лишен достоинств резьбонакатных станков.

Преимущества резьбонарезного станка:

– Быстрая производительность – резьба нарезается за 1 раз.
– Быстрая наладка – гребенки устанавливаются по шаблону.
– Подходит как для единичного изделия, так и для крупносерийного производства.
– Режет как метрическую так и трубную резьбы.
– Нарезка резьбы на трубах и валах.
– Точность нарезки резьбы обеспечивают 4 гребенка, расположенных тангенциально к заготовке.
– Режимы для нарезки резьбы заложены в операционную систему, что упрощает работы – оператором может быть любой человек.