Современные способы получения резьбовой поверхности.

Современные способы получения резьбовой поверхности разделяются на 2 принципиально разных вида: накатка и нарезка.

Нарезка и накатка применяется в основном как для внутренней, так и для наружной резьб.

Рассмотрим нарезку и накатку наружной метрической резьбы на валу.

Нарезка – снятия режущим инструментов слоя металла по винтовой линии для получения профиля, обладающего нужными параметрами.

Резьбовая поверхность нарезается резцами, гребенками, плашками и метчиками.

 

Преимущества:

     — Большая вариативность получаемой резьбы.

     — Меньшие требования к поверхности до начала нарезки.

     — Возможность нарезки резьбы на трубах.

     — Возможность быстрой переналадки при единичном производстве.

 

Недостатки:

     — Резьба, полученная методом нарезания, имеет меньшую твердость.

     — При крупносерийном производстве большой расход металла и режущего инструмента.

     — Нарезка уступает накатке в скорости.

 

Как видим основное преимущество нарезки наружной резьбы — быстрая переналадка на любые виды резьб с любыми размерами.

 

Накатка – деформация металла путем выдавливания специальными резьбонакатными роликами.

 

Преимущества:

    — Во время накатки металл подвергается пластичной деформации, благодаря этому наружный слой металла сохраняет свою твердость.

    — Точность получаемой резьбы. Резьбонакатные ролики формируют одинаковый профиль за счет износостойкости.

    —  Резьба накатывается за 1 раз. Нарезка осуществляется за несколько проходов.

 

Недостатки:

    — Не подходит для мелкосерийного и единичного производства.

    — Нельзя накатывать резьбы на трубах. 

    — Точность поверхности до накатки.

    — Отсутствует возможность быстрой переналадки.

    — Не все виды резьб можно накатать.

 

Как видите каждый способ формирования резьбовой поверхности имеет свои плюсы и минусы. Но есть своего рода компромисс – резьбонарезной станок МЗК-95М от «ММЗ №3».

Судя по названию – станок формирует резьбовую поверхность методом нарезки, но не лишен достоинств резьбонакатных станков.

Преимущества резьбонарезного станка:

— Быстрая производительность – резьба нарезается за 1 раз.
— Быстрая наладка – гребенки устанавливаются по шаблону.
— Подходит как для единичного изделия, так и для крупносерийного производства.
— Режет как метрическую так и трубную резьбы.
— Нарезка резьбы на трубах и валах.
— Точность нарезки резьбы обеспечивают 4 гребенка, расположенных тангенциально к заготовке.
— Режимы для нарезки резьбы заложены в операционную систему, что упрощает работы – оператором может быть любой человек.