Способы нарезания резьбы.

Добиться формирования резьбовой поверхности можно двумя способами: нарезать или накатать.
Накатка резьбы – пластическая деформация методом выдавливания металла. Применяют для небольших номинальных диаметров с небольшим шагом. Отлично подходит для крупносерийного производства, требует меньшее количество времени. Из недостатков: нет возможности формирования резьбовой поверхности на трубах и тонкостенных заготовках.
В данной статье рассмотрим основные способы нарезки резьбы. Плюсы и минусы каждого. Резьбовую поверхность можно нарезать несколькими способами: резец, плашка или метчик, резьбонарезные гребенки.

Рассмотрим каждый из способов.

Нарезка резьбовой поверхности резцом.

Выполняется на токарных станках и станках с ЧПУ. Заготовка устанавливается в шпиндель, вращается вокруг своей оси, резьбовой резец устанавливается в суппорт станка. Движение резца происходит по прямой линии, либо под углом для нарезки конической резьбы. Движение режущего инструмента синхронно с вращением шпинделя.

Плюсы:

• Большая вариативность резьб;
• Чистота поверхности и точность всех заданных параметров;
• Максимальный размер резьбы зависит от параметров станка.

Минусы:

• Большие временные затраты – резьба режется за несколько проходов;
• Износ режущего инструмента.

Нарезка резьбовой поверхности плашкой или метчиком.

Нарезается на токарных и слесарных станках, а также на станках с ЧПУ.

Прекрасно подходит для нарезки небольших резьб.

Плюсы:

• Нарезка резьбы за один проход;
• Режет и одновременно калибрует.

Минусы:

• Сложность нарезки резьбы больше G1” и М24х2;
• Чистота поверхности и качество резьбы зависит от большего количества параметров.

Нарезка резьбы на резьбонарезных станках.

Устройство резьбонарезного станка рассмотрим на примере МЗК-95М. Универсальный резьбонарезной станок МЗК-95М вобрал достоинства нарезки резьбы резцом и плашкой. Прекрасно подходит как для единичного, так и для массового производства. Станок МЗК-95М имеет пульт управления с установленными в операционную систему программами нарезки метрических и трубных резьб. Нарезка резьбы осуществляется резьбонарезными гребенками, которые установлены в резьбонарезную головку.

Достоинства:

• Резьба нарезается за один проход;
• Вариативность резьбы от М10 до G2”;
• Возможность нарезки резьбы, как на круглом прокате, так и на трубах;
• Система СОЖ под давлением значительно увеличивает качество резьбовой поверхности.