Трубогиб для гибки профильных труб.

Выпускаемая продукция чей объем очень значителен, для гибки труб с диаметром от десяти допятьсот пятидесяти мм, необходимо применение трубогибочных станков принцип действия которых основывается навивкой заготовки на шаблон.
Накрутка заготовки совершенно несравнима с принципом гибки заготовки методом обкатки роликом заготовки. При таком способе гиба деформации нет. На станках такого типа можно осуществлять пространственную гибку. Помимо пространственной гибки, механизм осуществляет гибка без прямых участков, но для проведения данной операции необходима специализированная технологическая оснастка.
Трубогиб состоит из диска, тисков и шаблонной колодки. Если заготовка более двух метров то возможно применение специального приспособления – дорна, который предотвращает возникновение гофр. Опорная колодка устанавливается на центральную ось и имеет кривую форму – дугу. Гибка происходит в наматывании заготовки на установленный шаблон. При этом происходит вращение шаблона, труба наматывается на шаблон. Существует определенный порядок работы на данном гибочном оборудовании. В начале необходимо установить заготовку в шаблон и закрепить с помощью тисков. Придвинуть ползун к центральному ролику.

Центральный ролик вращаясь перемещает заготовку и загибает. Оснастка данного гибочного механизма должна иметь свои параметры под определенные типы труб. Этот факт – наличие оснастки, соответственно увеличивает вес самого станка и требует место размещения оснастки на станке. Основным гибочным инструментом является гибочный ролик, так как от него зависит качество и точность изгибаемой заготовки. Гибочный ролик должен иметь требуемую форму гиба и поэтому сконструирован таким образом, что его можно применять для изгибания наиближайших окружностей. Тиски установленные на трубогиб взаимодействуют с центральным роликом. Что бы заготовка не скользила в тисках, губки тисков должны иметь наибольшее соприкосновение с трубой. Что бы сохранить трубу круглой формы применяют – дорны.
Механизм для гибки труб на сегодняшний день позволяет гнуть трубы различного профиля и диаметра, при этом сохраняя геометрию заготовки без деформации и залома, что очень важно при серийном выпуске продукции. На гибочное оборудование устанавливаются разнообразные сменные колодки и ролики под разный диаметр и профиль трубы, сменная оснастка поставляется вместе со станком. Трубогибочный станок работает как в ручном, так и в автоматическом режимах. Автоматический режим позволяет осуществлять гибку труб с высокой точностью и качеством гиба при заданных на пульте управления станком параметрах. Благодаря современной, электронной системе управления точность геометрии сохраняется. Гибочное оборудование надежно, управлять станком очень просто – не требует специальной квалификации персонала. Подробная инструкция по наладке и работе на станке находится на официальном сайте производителя.
Трубогиб УГС-6/1А – полуавтоматическое приспособление для гибки труб. Это универсальный станок, который подходит для работы с изделиями из разных металлов, в том числе для гибки трубопрокатной продукции из нержавейки. Оборудование применяют также для сгибания продукции из латуни и меди, профильных труб.

Достоинства трубогиба.
Трубогибочный станок УГС-6/1А имеет несколько преимуществ.
Оборудование отличается:

– простотой в настройке;
– высокой точностью гиба;
– надежностью;
– экономичностью.

Заказчик может рассчитывать на гарантийное и постгарантийное обслуживание устройства. Оборудование обладает сменной оснасткой, поэтому его можно использовать для выполнения различных операций. Управлять станком можно в двух режимах – ручном и автоматическом. В устройстве есть функционал торможения главного привода.
Установить оборудование на предприятии можно без фундамента. Монтаж станка не требует проведения дорогостоящих предварительных работ. Гибка изделий осуществляется в горизонтальной плоскости.
Если перевести оборудование в автоматический режим, то с помощью станка можно выполнить множество высокоточных операций. За выполнение работы в автоматическом режиме отвечает запущенная программа. Если необходимо выпустить партию однотипных элементов, то рекомендуется перевести систему в автоматический режим.

Особенности работы.

Трубогиб эффективно выполняет операции при работе с бесшовными и электросварными трубами. Автоматика оборудования имеет современную систему управления, благодаря которой можно обеспечить высокую точность при сгибании продукции. Многие трубогибы имеют высокую погрешность. Модель УГС-6/1А гарантирует выполнение работы с точностью до 1 градуса. Устройство можно использовать даже для выполнения сложных и ответственных заказов.
Для выпуска серийной продукции важно изготовить одинаковые элементы. Большое значение тут имеет угол сгиба. Используя станок нового поколения, вы решите проблему быстро и без дополнительных затрат. Станок не придется долго настраивать – он функционирует идеально сразу после введения нужных параметров.
В ручном режиме удобно выпускать единичные изделия, которые не требуют высокой точности. Трубогибочный станок не деформирует трубы, сохраняя их геометрию. Продукция не подвергается чрезмерным механическим нагрузкам при сгибании.
Одно из важных преимуществ станка — низкая цена и наличие сервисного обслуживания от производителя. Это эффективное и экономичное оборудование.