mmz3.ru

tild3235-6166-4463-a431-376361376235__logos

СТАНКИ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

МОСКОВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД №3

ММЗ №3

ПРОИЗВОДСТВО СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА

Устройство и принцип работы резьбонарезного станка мзк-95м

Резьбонарезной станок состоит из станины и рамы. На раме расположен редуктор и электродвигатель. На шпинделе редуктора закреплена резьбонарезная головка. Каретка с механизмом зажима заготовок перемещается по направляющим при помощи рычага. Направляющие установлены в отверстия редуктора и закреплены на кронштейне.

Резьбонарезная головка приводится в рабочее положение «ручным» механизмом.

Подача гратоснимателя осуществляется «ручным» приводом.

Для установки заготовки на заданную длину резьбы и контроля за ходом каретки предусмотрено устройство, закреплённое на оси рычага.

Резьбонарезной станок оснащен автономной системой охлаждения.

Резьбонарезная головка, эл.двигатель, привод гратоснимателя, насос СОЖ закрыты комплектом кожухов.

Пульт управления закреплён на передней части редуктора, эл.оборудование установлено в электрошкаф, который одновременно является частью станка.

Нарезание резьбы производится универсальной резьбонарезной головкой, с тангенциальными гребенками.

Вращение головки осуществляется от эл.двигателя через редуктор.

При этом шестерня эл.двигателя передаёт крутящий момент зубчатому колесу и валу редуктора. На валу закреплена шестерня , вращение которой передаётся зубчатому колесу и шпинделю, на котором закреплена головка. Скорость вращения головки задаётся на пульте управления в зависимости от параметров нарезаемой резьбы.

Изменение скорости вращения производится в бесступенчатом режиме, частотным преобразователем.

Резьбонарезной полуавтоматическийстанок МЗК-95М.

МЗК-95М Резьбонарезной полуавтомат

Резьбонарезная головка крепится к фланцу шпинделя винтами. Управление головкой производится рукояткой, механизма привода головки. Который состоит из сухарей, рычагов, кронштейнов и зубчатой передачи.

На кулачки головки закрепляются резьбонарезные гребенки. Кулачки с гребенками раздвигаются или сдвигаются поворотом рукоятки.

Для нарезания резьбы головка должна быть закрыта, кулачки с гребёнками – сведены, рукоятка повёрнута вправо. При этом гребёнки займут положение соответствующее диаметру нарезаемой резьбы.

Гребенки устанавливаются относительно кулачков настроечным шаблоном, выставленного на размер «L» под каждый диаметр нарезаемой резьбы.

Каретка с тисками предназначена для зажима заготовки и подачи её в зону резания. Перемещение каретки осуществляется рычагом, по направляющим. Зажим заготовки производится вращением рукоятки. Настройка на центр шпинделя производится на заводе изготовителе, но в случае необходимости возможна регулировка губок тисков по высоте и ползунов в горизонтальном направлении. Губки регулируются клиновыми обоймами. Ползуны перемещаются совместно, при вращении резьбовой втулки.

Устройство настройки на длину резьбы и контроля за ходом каретки необходимо для установки заготовки на заданную величину нарезаемой резьбы. Каретка с тисками отводится в крайнее правое положение, до упора в кронштейн. Штанга с флажком установленная до упора, находится в положении – «Длина резьбы – 0 мм». Для установки нужной длины резьбы необходимо ослабить винт и переместить штангу вперёд, на нужное расстояние относительно упора. Это расстояние будет длиной резьбы. Его выставляют по слесарной линейке длиной 150 мм. Затем затягивают винт. Заготовка устанавливается в тиски, торец заготовки должен упираться в плоскость флажка. Заготовка зажимается. Флажок и штанга поворачивается рукояткой.

Закрыть головку, включить вращение и подать каретку с заготовкой в зону резания. Поступательное движение каретки обеспечивают вращающиеся гребёнки, создавая эффект «самозатягивания». В этот момент необходимо следить за положением упора 5 каретки, как только он приблизится к ребру флажка необходимо открыть головку. При открывании головки внутренний рычаг отключит микропереключатель САЗ, вращение головки прекратится. Далее вернуть каретку в исходное положение, проверить длину резьбы. В случае необходимости отрегулировать положение флажка.

Для снятия грата и образования фаски на внутренней поверхности трубы, в отверстие шпинделя установлен плунжер с гратоснимателем. Вращение шпинделя передаётся на плунжер с гратоснимателем. Подача и отвод гратоснимателя производится рычагом. Положение гратоснимателя относительно шпинделя регулируется поворотом резьбовой втулки. После регулировки необходимо затянуть контргайку. Резьбонарезные гребёнки головки в закрытом положении имеют зазор, в который проходит режущая пластина гратоснимателя, приближаясь к торцу заготовки. Это необходимо при работе с короткими заготовками, при изготовлении сгонов. Расположение режущей пластины относительно гребёнок настраивается.