Вальцы листогибочные. Принцип гибки металлопроката.

Современные металлообрабатывающие предприятия зачастую в технологическом процессе изготовления своей продукции используют листогибочный станок для обработки листовых материалов. Вальцы листогибочные или валковая машина служат для гибки стальных листов в холодном состоянии. С помощью них легко и просто получить деталь нужной формы. Вальцы обычно применяются для создания трубных коробов различного типа – от кожухов водопроводных труб до вентиляционных заготовок. Как правило необходимость вальцевания металла присутствует во многих металлоизделиях и наличие подобного механизма зачастую облегчает решение многих эстетических и функциональных задач в конструкции того или иного изделия.

Листогибочный станок (вальцы листогибочные) – это механическая машина, предназначенная для гибки листовых материалов и формирования цилиндрических поверхностей. Гибка листа осуществляется как тремя, так и четырьмя расположенными ассиметрично валками. Непосредственно перед гибкой листа производится его прокатка. Посредством механического привода, расположенного в боковой части листогибочного станка, осуществляется подгонка положения вспомогательных валков. Вращение верхнего и нижнего валов обеспечивается наличием электромеханического привода. Прижим листа осуществляется за счет хода нижнего вала вверх и вниз при помощи рукоятки и наличия тарельчатых пружин или гидравлической системы. Вальцы могут осуществлять предварительный изгиб, конический изгиб, могут делать предварительный изгиб на обоих концах листа за один проход. Валковые машины используют принцип гибки, основанный на “обкатке” листового металла вокруг верхнего валка. Диаметр получаемой обечайки регулируется путем перемещения боковых валков относительно нерегулируемого верхнего или перемещением верхнего валка относительно нерегулируемых боковых (зависит от марки) вальцев. Основными движениями в валковой машине являются движения валков: прямое и обратное вращение, подъем и боковые перемещения валков. Вальцы предназначены для гибки листовой стали, с целью получения цилиндрической, конусной, элипсной и другой пространственной детали. На валковых листогибочных машинах можно изготавливать компоненты кожухов, емкостей, вентиляционных систем и т.д. Помимо обычного листового металла Вальцы позволяют успешно решать задачи по гибке цветных и композитных материалов.

Непосредственно же конструкция листогибочных механизмов зачастую зависит и от главного параметра в обработке листового металла – это его толщина и ширина. Что бы было понятно, например вальцовочный станок для обработки метала толщиной до 1-го миллиметра и шириной в 2000 мм будет весить около 600 кг а, увеличив толщину обрабатываемого металла до 4 мм при той же ширине листа, мы получим оборудование весом в 3,5 тонны. Здесь необходимо понимать элементарную зависимость толщины обрабатываемого металла и диаметра валов, чем толще металл, тем больше диаметр валков через которые он и прокатывается. В такой же зависимости находиться и такой из параметров как минимальный диаметр получаемой заготовки, чем металл толще, тем больше минимально-возможный диаметр получаемой обечайки.

При кажущейся простоте конструкции вальцы являются довольно сложным изделием. Хорошие вальцы изготавливаются с применением высокоточного оборудования и дорогой стали. Не малую роль играет и термообработка основных деталей механизма. Вальцы предназначены для круглой гибки листового металлопроката и состоят из следующих основных частей: станина, редуктор главного привода, редукторы регулировки положения валков (для механических валковых машин), электрическая часть и система управления, рабочие валки.